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            股票代码:603396

            电池片串焊机

            自动双轨串焊机,采用红外加热焊接,焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,确保设备高重复性和稳定的产能。独创柔性压持机构辅助焊接,有效降低焊接隐裂、碎片发生概率,且易于安装维护。

            自动双轨串焊机,采用红外加热焊接,焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,确保设备高重复性和稳定的产能。独创柔性压持机构辅助焊接,有效降低焊接隐裂、碎片发生概率,且易于安装维护。


            设备优势

            · 根据电池片大小进行调整。
            · CCD视觉检测系统实现高精度的缺陷检测和定位,高速四轴机械手完成电池片分类搬运及定位CCD视觉检测系统实现高精度的缺陷检测和定位,配合高速四轴机械手完成电池片分类搬运及定位
            · 精确、定量喷涂于电池片主栅线区
            · 独创柔性压持机构(焊带压持至电池片主栅线位置完成焊接)
            · 采用红外加热灯罩,分2段或3段焊接;闭环控制焊接温度及功率,温度爬升平缓、热冲击小,有效减少电池片碎片率。
            · 包含自动下料单元,电池串检测系统可用于检测主栅露白和汇流条位置(可选)。






            技术参数

            规格 型号

            AUSTR2200

            AUSTR3200

            规格

            最大产能

            2200/hr

            3000/hr

            碎片率

            <0.2% 组件厚度160um~250um

            运行时间

            >95%

            工艺参数

            电池片尺寸

            156x156mm,125x125mm,156x78mm(可选择),156xXX(可选择定制尺寸)

            汇流带

            标准:2/3/4 BB可选:5/6 BB

            电池片类型

            单晶/多晶/双面

            焊带规格

            符合自动设备安装要求的滚筒状包装

            焊带尺寸

            厚度:0.16-0.28mm 宽带:0.9-2.0mm

            电池片间隔

            2-6mm(可选择,最大45mm)

            电池串长度

            <2000mm

            检测

            电池片归正方式

            基于汇流条位置

            电池片检测(焊接前)

            主栅露白,尺寸,方向,汇流条位置

            电池串检测(可选)

            主栅露白,汇流条位置

            基础设施

            额定功率

            13KW

            16KW

            电压(可使用定制变压器)

            AC380V±5%3P+1N+1PE(35线制)40A50Hz

            耗气量

            120L/min

            120L/min

            噪音值

            <72dB

            <72dB

            工作环境

            温度:20-30℃,湿度:45-55%(不结露)

            设备重量

            6500Kg

            7500Kg

            设备尺寸

            7000*2000*2300mm(L*W*H)

            6830*1750*2020mm(L*W*H)


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